Zwiększenie wydajności dzięki automatyzacji w technice obróbki skrawaniem
Automatyzacja w technice obróbki skrawaniem umożliwia efektywną obróbkę przedmiotów obrabianych. Dzięki integracji SherpaLoader z tokarką CNC można zmaksymalizować produktywność instalacji. W tym filmie tokarka Mori Seiki NL2000 z wrzecionem głównym i przeciwwrzecionem zostaje uzupełniona o zautomatyzowaną manipulację materiałem, aby precyzyjnie i efektywnie obrabiać surowe odlewy.
Proces obróbki: od półfabrykatu do części gotowej
Proces automatyzacji rozpoczyna się od pobrania surowego odlewu z przygotowania materiału przez SherpaLoader za pomocą chwytaka półfabrykatów. Pobieranie części jest umożliwione dzięki zaawansowanej technologii rozpoznawania opartej na kamerze SherpaLoader. Następnie część zostaje położona na płycie pozycjonowania wstępnego. Podczas pobierania z płyty pozycjonującej gwiazda dociskowa chwytaka robota zostaje wstępnie napięta. Zapewnia to, że przedmiot obrabiany jest prawidłowo wyrównany, zanim zostanie umieszczony we wrzecionie głównym tokarki. Osiowa siła docisku gwiazdy dociskowej podczas mocowania zapewnia płaskie przyleganie części do uchwytu obróbkowego.
Równoległe przebiegi pracy dla maksymalnej produktywności
Podczas obróbki w tokarce CNC odbywa się automatyczne przekazanie z wrzeciona głównego do przeciwwrzeciona maszyny obróbczej. Po zakończeniu procesu obróbki skrawaniem część jest pobierana z przeciwwrzeciona maszyny. Robot w tym samym przebiegu wkłada kolejny półfabrykat do wrzeciona głównego. Dzięki powiązaniu obu kroków procesu, rozładunku i załadunku, automatyzacja procesu obróbki skrawaniem z integracją SherpaLoader umożliwia redukcję czasów pomocniczych i maksymalizację czasu pracy maszyny.
Zautomatyzowane czyszczenie części gotowych
Po obróbce przedmiot obrabiany jest automatycznie czyszczony. W tym celu robot trzyma część w komorze do czyszczenia, w której jest ona poruszana i jednocześnie oczyszczana sprężonym powietrzem z wiórów i pozostałości cieczy chłodząco-smarującej. Na koniec oczyszczona część gotowa jest ponownie odkładana na płycie przygotowania materiału, zanim robot pobierze kolejny surowy odlew do obróbki.
Elastyczne przezbrajanie dla różnych geometrii części
SherpaLoader umożliwia nieskomplikowane przezbrojenie geometrii obrabianych części. Dzięki integracji zaawansowanych technologii rozpoznawania opartych na kamerze proces automatyzacji może być ręcznie dostosowywany do różnych kształtów przedmiotów obrabianych. Zwiększa to elastyczność w procesie produkcyjnym i umożliwia reakcję na szybko zmieniające się warunki produkcji.
SherpaLoader® i Mori Seiki NL2000: idealne połączenie dla automatyzacji CNC
Podsumowując, SherpaLoader® oferuje kompleksowe rozwiązanie dla automatyzacji w wykorzystaniu maszyn CNC. Dzięki uwzględnieniu najróżniejszych wymagań klientów i wyzwań technicznych SherpaLoader® pomaga przedsiębiorstwom efektywnie i bezpiecznie osiągać cele produkcyjne, przy czym zawsze odpowiada najwyższym standardom bezpieczeństwa.
