Firma ROLEC ma swoje korzenie w latach 60. Za\u0142o\u017cyciel firmy, Friedhelm Rose, zrewolucjonizowa\u0142 w\u00f3wczas bran\u017c\u0119, opracowuj\u0105c pierwsze na \u015bwiecie szczelne obudowy aluminiowe. Od tego czasu ta rodzinna firma nieustannie si\u0119 rozwija\u0142a i obecnie jest jednym z wiod\u0105cych producent\u00f3w obud\u00f3w, obud\u00f3w HMI oraz system\u00f3w ramion no\u015bnych. Si\u0142a innowacyjno\u015bci Friedhelma Rose’a trwa do dzi\u015b i zaowocowa\u0142a prze\u0142omowymi produktami, takimi jak system ramion no\u015bnych profiPLUS oraz seria obud\u00f3w aluDOOR, nagrodzona German Innovation Award 2023. <\/p>\n\n
Wszystkie obudowy ROLEC s\u0105 produkowane przy u\u017cyciu najnowocze\u015bniejszego parku maszynowego. Dzi\u0119ki precyzyjnej technologii CNC mo\u017cliwe jest wiercenie lub frezowanie najdok\u0142adniejszych pasowa\u0144 oraz indywidualnych wyci\u0119\u0107 zgodnie z potrzebami. Nawet najbardziej z\u0142o\u017cone wymagania dotycz\u0105ce obr\u00f3bki produkt\u00f3w s\u0105 spe\u0142niane bez trudu. <\/p>\n\n
Produkcja aluminiowych obud\u00f3w dostosowanych do potrzeb klient\u00f3w, przeznaczonych do monta\u017cu element\u00f3w elektrycznych i elektronicznych, stanowi\u0142a wyzwanie pod wzgl\u0119dem nak\u0142adu si\u0142y roboczej. <\/p>\n\n
Cz\u0119\u015b\u0107 tych aluminiowych obud\u00f3w zosta\u0142a obrobiona w jednym cyklu na maszynach HAAS typu VF-3SS. Centrum obr\u00f3bcze 4-osiowe zosta\u0142o rozbudowane do maszyny 5-osiowej i by\u0142o wyposa\u017cone w mechaniczny uchwyt czteroszcz\u0119kowy firmy HWR. By\u0142o to konieczne, aby unikn\u0105\u0107 \u015blad\u00f3w mocowania w cienko\u015bciennej geometrii i zagwarantowa\u0107 najwy\u017csz\u0105 jako\u015b\u0107, kt\u00f3r\u0105 obiecuje firma ROLEC. Maszyny obr\u00f3bcze nie posiada\u0142y przepustu medi\u00f3w na czwartej osi do uruchamiania urz\u0105dzenia mocuj\u0105cego. <\/p>\n\n
Mimo \u017ce procesy produkcyjne przebiega\u0142y stabilnie, operatorzy maszyn cz\u0119sto wykonywali inne zadania w obr\u0119bie zak\u0142adu produkcyjnego ze wzgl\u0119du na d\u0142ugi czas trwania cyklu. Po zako\u0144czeniu programu obr\u00f3bki wrzeciono centrum obr\u00f3bczego regularnie pozostawa\u0142o w stanie spoczynku, dop\u00f3ki personel obs\u0142uguj\u0105cy nie zarejestrowa\u0142 zako\u0144czenia obr\u00f3bki, nie wyczy\u015bci\u0142 cz\u0119\u015bci gotowej i nie za\u0142adowa\u0142 maszyny ponownie. Kierownictwo produkcji d\u0105\u017cy\u0142o zatem do bardziej efektywnego wykorzystania personelu i maksymalizacji czasu wrzeciona. <\/p>\n\n
Wyzwaniem technologicznym by\u0142o zautomatyzowanie sprawdzonej techniki mocowania bez wprowadzania zmian w dotychczasowym procesie mocowania. <\/p>\n\n
sk\u0142ada\u0142 si\u0119 z urz\u0105dzenia SherpaLoader\u00ae M25 z elektrycznym nap\u0119dem wrzeciona. Najpierw dokonano nowego podzia\u0142u zada\u0144: rozdzielanie i ci\u0105g\u0142e dostarczanie materia\u0142u jest teraz wykonywane przez pracownik\u00f3w po przeszkoleniu, podczas gdy wykwalifikowani mechanicy obr\u00f3bki skrawaniem skupiaj\u0105 si\u0119 na jako\u015bci produkcji i automatyzacji. <\/p>\n\n
W nowym cyklu pracy SpaceBox jest za\u0142adowywany surowcem. Po zako\u0144czeniu bie\u017c\u0105cego zlecenia operator maszyny w celi robota mo\u017ce wymieni\u0107 zu\u017cyty SpaceBox na nowy, zawieraj\u0105cy p\u00f3\u0142fabrykaty \u2013 za pomoc\u0105 w\u00f3zka podno\u015bnikowego \u2013 i natychmiast kontynuowa\u0107 produkcj\u0119. Alternatywnie SpaceBox mo\u017ce pozosta\u0107 na swoim miejscu, podczas gdy obrobione cz\u0119\u015bci s\u0105 zast\u0119powane p\u00f3\u0142fabrykatami. Nowe zlecenie wybiera si\u0119 w sterowaniu dialogowym, a robot rozpoczyna prac\u0119: podnosi cz\u0119\u015bci, umieszcza je w stacji t\u0142oczenia, a nast\u0119pnie w imadle maszynowym. Przedmiot obrabiany jest mocowany za pomoc\u0105 wkr\u0119tarki momentowej zamontowanej na robocie. Cz\u0119\u015bci gotowe s\u0105 automatycznie czyszczone spr\u0119\u017conym powietrzem i umieszczane przez robota z powrotem w SpaceBoxie. <\/p>\n\n
Szczeg\u00f3lnym wyzwaniem podczas automatyzacji by\u0142o unikni\u0119cie \u015blad\u00f3w mocowania. Si\u0142a by\u0142a przenoszona na chwytak za pomoc\u0105 czterech wk\u0142adek mocuj\u0105cych z powierzchni\u0105 z poliuretanu, kt\u00f3rych w\u0142a\u015bciwo\u015bci zosta\u0142y specjalnie dostosowane do tego konkretnego zastosowania jeszcze na etapie projektowania. Dzi\u0119ki temu uda\u0142o si\u0119 zapewni\u0107 automatyzacj\u0119 przy zachowaniu niezmiennie wysokiej jako\u015bci produkt\u00f3w ROLEC. <\/p>\n\n
Dzi\u0119ki oko\u0142o 70 obudowom w SpaceBoxie system nigdy nie zatrzymuje si\u0119, czekaj\u0105c na operatora. Zatrudnienie personelu przy zautomatyzowanych instalacjach spad\u0142o o ponad 50%, co da\u0142o nam znaczn\u0105 przewag\u0119 konkurencyjn\u0105 i pozwoli\u0142o pracownikom po\u015bwi\u0119ci\u0107 wi\u0119cej czasu na inne zadania. Fakt, \u017ce cela robota dzia\u0142a r\u00f3wnie\u017c podczas bezobs\u0142ugowych zmian nocnych, generuj\u0105c przy tym wydajno\u015b\u0107, jest mile widzianym efektem ubocznym, kt\u00f3ry skr\u00f3ci\u0142 zwrot z inwestycji do mniej ni\u017c dw\u00f3ch lat. <\/p>\n\n
\u201eNasze koszty operacyjne w du\u017cym stopniu zale\u017c\u0105 od personelu. Dlatego naszym celem by\u0142o zwi\u0119kszenie wydajno\u015bci naszych wykwalifikowanych i do\u015bwiadczonych pracownik\u00f3w. Obecnie nasi pracownicy obs\u0142uguj\u0105 dwie dodatkowe maszyny produkcyjne. Ze wzgl\u0119du na kr\u00f3tki okres zwrotu z inwestycji od razu zakupili\u015bmy drug\u0105 automatyzacj\u0119 CNC firmy MAFU-SHERPA. W przysz\u0142o\u015bci planujemy zautomatyzowa\u0107 kolejne maszyny\u201d.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
„Ze wzgl\u0119du na kr\u00f3tki zwrot z inwestycji natychmiast zakupili\u015bmy drugi system automatyzacji CNC od MAFU-SHERPA. W przysz\u0142o\u015bci planujemy zautomatyzowa\u0107 wi\u0119cej maszyn”.<\/p>\n","protected":false},"featured_media":9929,"template":"","class_list":["post-2582","casestudy","type-casestudy","status-publish","has-post-thumbnail","hentry"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/mafu-sherpa.certaince.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/casestudy\/2582","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/mafu-sherpa.certaince.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/casestudy"}],"about":[{"href":"https:\/\/mafu-sherpa.certaince.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/types\/casestudy"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/mafu-sherpa.certaince.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/media\/9929"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/mafu-sherpa.certaince.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=2582"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}